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如何解决数控液压闸式剪板机卡板的问题
 
如何解决数控液压闸式剪板机:

机架、刀架采用整体焊接结构,经退火消除应力,精度保持性好。

刀架采用闸式运动,内倾结构。

串联油缸结构,同步性能好,且剪切角能调整,剪切质量高。

采用三点支承滚动夹紧导轨,可实现快速调节刃口间隙。

刀架行程可无级调节,生产效率高。

矩形刀片,四个刃口均可使用。

数控剪板机后挡料行程由数控系统自动控制

数控剪板机后挡料采用数字交流伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动

剪切角、刀片间隙、剪切行程由数控系统自动控制 

      机械设备使用一段时间之后各部件就会出现一些故障问题,对于不用直接报废机器的故障问题我们都要进行拆装维修,所以在一些部件的拆卸上我们有很多事情需要注意的,今天主要来为你介绍一下液压剪板机拆卸油管时的注意事项。

  1.事先应将液压剪板机油管的连接部件周围清洗干净,拆解后,在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好,勿用棉纱或破布堵塞住油管,并注意避免杂质混入。在拆解比较复杂的管路时,应在每根油管的连接处扎上白铁皮或塑料片并写上编号,以免装配时将油管装错。

  2.在更换橡胶密封件时,不要用锐利的工具,不要碰上工作表面。在液压剪板机的安装或检修时,应将与密封件相接触部件的尖角修钝,以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。

  3.拆解后再装配时,各零部件须清洗干净。

  4.在液压剪板机装配前,O形密封圈或其它密封件应浸放在油液中,以待使用,在装配时或装配好以后,密封圈不应有扭曲现象,而且要保证滑动过程中的润滑性能。

  5.在安装液压元件或管接头时,拧紧力要适当。尤其要防止液压剪板机的液压元件壳体变形、滑阀阀芯卡阻以及结合部件漏油等现象。

  以上就是我们在拆卸或安装液压剪板机油管时的一些注意事项,我们在拆卸组装设备时不仅要保持元件的卫生干净,更要保持拆解检修的工作场所是清洁干净的才行,杂乱无章的环境容易导致我们装配时思路打乱,装错部件,所以干净整洁的环境更利于我们加快拆装效率。
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